來源:電車之家
近日,小鵬汽車與海馬聯(lián)合打造的智能工廠首次揭開了面紗。據(jù)車云了解,海馬小鵬智能工廠是海馬汽車與小鵬汽車攜手共同打造的全新工廠,占地面積約45萬平方米,總投資20余億元,一期建設(shè)產(chǎn)能為年產(chǎn)15萬輛。
車云獲悉,海馬小鵬智能工廠創(chuàng)新點(diǎn)超過60項(xiàng)。例如,硬件方面,使用近300臺(tái)工業(yè)機(jī)器人、116臺(tái)物流AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)、RFID(無線射頻識(shí)別系統(tǒng))、傳感器、數(shù)據(jù)采集器、工業(yè)交換機(jī)等智能裝備;軟件方面,集成MES、工業(yè)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用、人工智能、知識(shí)工作自動(dòng)化等手段,實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理“人機(jī)料法環(huán)”的互聯(lián)互通,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)制造智能化。
值得注意的是,海馬小鵬智能工廠的落地,折射出小鵬汽車在產(chǎn)品落地邏輯上與其他新造車公司的差異化。
具體而言,絕對(duì)多數(shù)新造車公司為了搶時(shí)間、制造市場(chǎng)聲量,往往將產(chǎn)品發(fā)布、上市時(shí)間點(diǎn)提前,而真正意義上的交付卻比產(chǎn)品上市時(shí)間點(diǎn)大幅推遲,這其中一個(gè)很多的原因就在于制造端儲(chǔ)備沒有完成。小鵬汽車則采用了更加務(wù)實(shí)的邏輯,先把工廠整體建設(shè)完成,生產(chǎn)線跑通,各項(xiàng)試驗(yàn)成功后,再進(jìn)行產(chǎn)品上市,真正實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品上市即交付。
據(jù)悉,小鵬汽車首款產(chǎn)品G3將于12月12日在廣州上市,并隨即在海馬小鵬智能工廠投產(chǎn)并開始交付用戶。
小鵬G3
1、焊裝車間
海馬小鵬智能工廠焊裝車間一期占地21,500平方米,擁有一條四車型柔性生產(chǎn)線,具備不同平臺(tái)白車身混線生產(chǎn)能力;生產(chǎn)線主要由前縱梁線、前車身總成線、中地板總成線、后地板總成線、下車身總成線、車身總成線等工藝分線構(gòu)成,共投入250臺(tái)ABB自動(dòng)焊接機(jī)器人、196把尼瑪克機(jī)器人焊鉗、184臺(tái)博世中頻自適應(yīng)焊機(jī),焊接整體自動(dòng)化率達(dá)85%,全車間約2600個(gè)機(jī)器人焊點(diǎn)參數(shù)100%在線監(jiān)控。
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